با استفاده ازمشخصات فنی مطابق با سفارش مشتری، درسالن تولید توسط ماشین آلات تابندگی Tire cord عملیات تاب برروی ماده اولیه نایلون66 ( نخ نتابیده) انجام می پذیرد که شامل عملیات تک لا تابی یا چندلا تابی می باشد .سپس درسالن بافندگی اقدامات بارگیری نخهای تابیده شده ، آماده سازی واعمال تغییرات برروی ماشین آلات انجام می گیرد.پس ازراه ندازی درراستای اطمینان ازانطباق محصول با خواسته های مشتری،درهرمرحله کنترل های آزمایشگاهی وفرآیندی توسط اپراتورهای مجرب صورت می گیرد .
ماشین آلات بافندگی Tire cord به سیستم های خطاناپذیر سازی مجهز بوده که از تولید محصول نامنطبق جلوگیری به عمل می آورد.
گریج فابریک نایلون 66
گریج فابریک نایلون 66
ماده اولیه فابریک نایلون 66
ماده اولیه Tire cord بصورت نخ نتابیده (POLYAMIDE ) و POLYESTER)) از با کیفیت ترین برند های موجود در دنیا، تهیه گردیده وبعد ازانجام فرآیند کنترل وآزمایش وتایید آن بر اساس سفارش مشتری وارد خط تولید تابندگی وبافندگی گردیده وبا بکارگیری تکنولوژی پویا و به روزدنیا، محصول Tire cord تولید می گردد.
استایل های تولید شده شرکت کیان کرد
استایل های تولید شده شرکت کیان کرد به شرح تصویر فوق می باشد
گریج فابریک نایلون 66
در سالن تابندگی، ماده اولیه Tire cord که بصورت نخ نتابیده و اصطلاحا خام بوده طی فرآیند وعملیات دقیق و با به کارگیری مشخصات فنی و مطابق درخواست مشتری به محصول تابیده شده Tire cord تبدیل می گردد.به این ترتیب که پس ازانجام فرآیند دریافت وتائید ماده اولیه، توسط واحدهای تکنیکال وآزمایشگاه ، ماده اولیه وارد خط تولید گردیده و عملیات آماده سازی وبارگیری برروی دستگاههای تابندگی انجام می گردد . درمرحله بعدی فرآیند پس ازاعمال تغییرات برروی دستگاه تاب نمونه گیری انجام شده وبه آزمایشگاه ارسال می گردد.در صورت انطباق با اسپک مشتری ، راه اندازی ماشین آلات توسط پرسنل خط تولید انجام می شود . با توجه به حساسیت فرآیند تولید Tire cord در قسمت تابندگی از اپراتورهای با تجربه و کار آزموده بهره مند گردیده و فرآیند تولید توسط بازرس های مجرب و با استفاده از تجهیزات روز دنیا کنترل و پایش می شود . علاوه برعملیات پایش و کنترل به منظورجلوگیری ازتولید محصول نامنطبق ، دستگاههای تابندگی مجهز به سیستم های خطاناپذیر بوده تااحتمال بروز خطا را به حداقل رسانده واز تولید محصول نامنطبق Tire cord جلوگیری نماید.