محصولات

 گریج فابریک

با استفاده از مشخصات فنی مطابق با سفارش مشتری، درسالن تولید توسط ماشین آلات تابندگی Tire cord عملیات تاب برروی ماده اولیه نایلون 6 ( نخ نتابیده) انجام می پذیرد که شامل عملیات تک لا تابی یا چندلا تابی می باشد .سپس درسالن بافندگی اقدامات بارگیری نخهای تابیده شده ، آماده سازی واعمال تغییرات برروی ماشین آلات انجام می گیرد.پس از راه ندازی در راستای اطمینان از انطباق محصول با خواسته های مشتری،درهرمرحله کنترل های آزمایشگاهی و فرآیندی توسط اپراتورهای مجرب صورت می گیرد . ماشین آلات بافندگی Tire cord به سیستم های خطاناپذیر سازی مجهز بوده که از تولید محصول نامنطبق جلوگیری به عمل می آورد.

 

دیپ فابریک

در این بخش پس از آماده سازی خط و تنظیمات دستگاه ، حین عملیات آغشته گری ، منسوج تحت تنشن و دمای مخصوص در ایستگاه های متفاوت قرار گرفته ، تا بتوان خواص فیزیکی و چسبندگی مورد نیاز جهت شرکت های تایر سازی را تامین نماید. منسوج خام در ایستگاه اولیه خط دیپ برروی استند قرار گرفته و به خط دیپ تغذیه میگردد . اتصال بین رول ها توسط چرخ خیاطی های صنعتی و در هنگامی که ذخیره ساز اولیه خط تولید را تغذیه میکند ، صورت میگیرد. منسوج خام در وان مخصوص به محلول RFL آغشته شده و پس از دو مرحله عبور از زیر غلتک لاستیکی و از جلوی دستگاه مکنده ، میزان اضافه ی محلول گرفته و منسوج وارد زون های حرارتی ، تحت تنشن معین ، جهت خشک کردن و ایجاد خواص مورد نیاز ، میشود . با عبور از قسمت آهارشکن و ذخیره ساز ثانویه منسوج استخوان بندی تایر بر روی شل های شرکت های تایر سازی پیچیده و در نهایت رول ها پس از ارسال نمونه به آزمایشگاه و اخذ تاییدیه کیفی محصول، طی مراحلی مطابق مشخصات فنی مورد نیاز مشتریان به صورت کامل بسته بندی میشود ، به صورتی که از نفوذ رطوبت ، نور و هوا و همچنین آسیب های فیزیکی به رول در حین حمل و نقل جلوگیری گردد. پس از تکمیل آزمایشات و تایید مشخصات فنی محصول و اطمینان از تطابق با خواست مشتریان، منسوج دیپ شده آماده ی ارسال به مشتری میگردد.

منسوج تسمه نقاله

با استفاده از مشخصات فنی مطابق با سفارش مشتری ، در سالن تولید توسط ماشین آلات تابندگی عملیات تاب بر روی مواد اولیه نایلون 66 و پلی استر( نخ نتابیده ) انجام می پذیرد که شامل عملیات تک لا تابی وچندلا تابی می باشد و در سالن بافندگی گریج فابریک تسمه نقاله بصورت ترکیب تاری (POLYESTER) و پودی(POLYAMIDE ) تولید می گردد. تولید این محصول با اعمال تغییرات دردستگاههای بافندگی Tire cord با تلاش وپیگیریهای مستمرمتخصصین و پرسنل مجرب کیان کرد میسرگردید.