دیپ فایریک پلی استر

دیپ فایریک پلی استر

به منظور تولید منسوج استخوان بندی تایر ، منسوج خام تولید شده در سالن تابندگی و بافندگی جهت ایجاد خواص فیزیکی و چسبندگی مناسب بین منسوج و لاستیک میبایست تحت عملیات آغشته گری در سالن دیپ قرار گیرد .

در این بخش پس از آماده سازی خط و تنظیمات دستگاه ، حین عملیات آغشته گری ، منسوج تحت تنشن و دمای مخصوص در ایستگاه های متفاوت قرار گرفته ، تا بتوان خواص فیزیکی و چسبندگی مورد نیاز جهت شرکت های تایر سازی را تامین نماید.

منسوج خام در ایستگاه اولیه خط دیپ برروی استند قرار گرفته و به خط دیپ تغذیه میگردد . اتصال بین رول ها توسط چرخ خیاطی های صنعتی و در هنگامی که ذخیره ساز اولیه خط تولید را تغذیه میکند ، صورت میگیرد.

منسوج خام در وان مخصوص به محلول RFL آغشته شده و پس از دو مرحله عبور از زیر غلتک لاستیکی و از جلوی دستگاه مکنده ، میزان اضافه ی محلول گرفته و منسوج وارد زون های حرارتی ، تحت تنشن معین ، جهت خشک کردن و ایجاد خواص مورد نیاز ، میشود .

با عبور از قسمت آهارشکن و ذخیره ساز ثانویه منسوج استخوان بندی تایر بر روی شل های شرکت های تایر سازی پیچیده و در نهایت رول ها پس از ارسال نمونه به آزمایشگاه و اخذ تاییدیه کیفی محصول، طی مراحلی مطابق مشخصات فنی مورد نیاز مشتریان به صورت کامل بسته بندی میشود ، به صورتی که از نفوذ رطوبت ، نور و هوا و همچنین آسیب های فیزیکی به رول در حین حمل و نقل جلوگیری گردد.

پس از تکمیل آزمایشات و تایید مشخصات فنی محصول و اطمینان از تطابق با خواست مشتریان، منسوج دیپ شده آماده ی ارسال به مشتری میگردد.

ماده اولیه دیپ فایریک پلی استر

به منظور تولید منسوج استخوان بندی تایر ، منسوج خام تولید شده در سالن تابندگی و بافندگی جهت ایجاد خواص فیزیکی و چسبندگی مناسب بین منسوج و لاستیک میبایست تحت عملیات آغشته گری در سالن دیپ قرار گیرد .

استایل های تولید شده شرکت کیان کرد

استایل های تولید شده شرکت کیان کرد به شرح تصویر فوق می باشد

دیپ فایریک پلی استر

دیپ فایریک پلی استر

به منظور تولید منسوج استخوان بندی تایر ، منسوج خام تولید شده در سالن تابندگی و بافندگی جهت ایجاد خواص فیزیکی و چسبندگی مناسب بین منسوج و لاستیک میبایست تحت عملیات آغشته گری در سالن دیپ قرار گیرد .

در این بخش پس از آماده سازی خط و تنظیمات دستگاه ، حین عملیات آغشته گری ، منسوج تحت تنشن و دمای مخصوص در ایستگاه های متفاوت قرار گرفته ، تا بتوان خواص فیزیکی و چسبندگی مورد نیاز جهت شرکت های تایر سازی را تامین نماید.

منسوج خام در ایستگاه اولیه خط دیپ برروی استند قرار گرفته و به خط دیپ تغذیه میگردد . اتصال بین رول ها توسط چرخ خیاطی های صنعتی و در هنگامی که ذخیره ساز اولیه خط تولید را تغذیه میکند ، صورت میگیرد.

منسوج خام در وان مخصوص به محلول RFL آغشته شده و پس از دو مرحله عبور از زیر غلتک لاستیکی و از جلوی دستگاه مکنده ، میزان اضافه ی محلول گرفته و منسوج وارد زون های حرارتی ، تحت تنشن معین ، جهت خشک کردن و ایجاد خواص مورد نیاز ، میشود .

با عبور از قسمت آهارشکن و ذخیره ساز ثانویه منسوج استخوان بندی تایر بر روی شل های شرکت های تایر سازی پیچیده و در نهایت رول ها پس از ارسال نمونه به آزمایشگاه و اخذ تاییدیه کیفی محصول، طی مراحلی مطابق مشخصات فنی مورد نیاز مشتریان به صورت کامل بسته بندی میشود ، به صورتی که از نفوذ رطوبت ، نور و هوا و همچنین آسیب های فیزیکی به رول در حین حمل و نقل جلوگیری گردد.

پس از تکمیل آزمایشات و تایید مشخصات فنی محصول و اطمینان از تطابق با خواست مشتریان، منسوج دیپ شده آماده ی ارسال به مشتری میگردد.

نظرات